深入探索“神龙造”背后的全球品质与工艺

119日,东风雪铁龙与东风标致联合推出了法系超有料 双11狂欢节活动。在这场充满创新与激情的盛典中,神龙汽车副总经理李旸亲自出席,通过直播与观众一同走进全球标杆工厂,揭秘了法系车的卓越品质。从冲压到焊接、从总装到质检,每一道工序都展现了神龙造背后强大的技术力量和匠心独运的工艺。

 

作为汽车生产的第一道工序,冲压车间不仅是整车生产的起点,也是确保车身质量的关键。神龙汽车的冲压工艺采用了高速机械压机,最大压制频率可达15/分钟,平均每分钟12次的生产速度,不仅大幅提升了生产效率,也保证了每一块车身板件的精度和强度。为了更好地保护环境,工厂的生产线采用了全封闭设计,有效降低了噪音和尘土的污染,确保生产过程绿色环保,符合零排放的要求。

 

随着生产的推进,焊接环节成为车身质量的重要保障。神龙汽车成都工厂的焊装车间通过使用491个机器人,实施全自动化的焊接操作,实现了每辆车超过5000个焊点的精确焊接。特别是在材料选择上,成都工厂使用的高强度钢板占据车身的80%,显著提高了车身的抗撞击能力,为驾驶者提供更高的安全保障。值得一提的是,工厂还拥有亚洲最大的六面体转台,直径达到10.5米。这一设备的引入,使得神龙汽车能够实现灵活的生产模式,不同车型的生产可以快速切换,大大提高了生产效率。

 

在神龙汽车的生产流程中,质检环节至关重要。每一辆车都必须经过严格的检查,确保其质量达到全球标准。以凡尔赛C5 X为例,这款车型在出厂前必须经过1298项整车实验,质量标准严格对标Stellantis集团的最高要求。凡尔赛C5 X在出厂前还要经过180多项传统检测,包括内外部外观、淋雨功能、电器系统、前束功能等。每一项都不容忽视,确保了车辆在各项功能上都能达到最佳表现。更为严格的是,新车下线后,所有车辆将参与为期4.5公里的国际跑道实验,进行21种全路况的综合,从而保证每一辆车都能应对全球多样的路况需求。

 

神龙汽车始终致力于为消费者提供全球品质的产品,特别是在价格上,东风雪铁龙的凡尔赛C5 X在国内售价仅为海外售价的一半,并且在配置上更具优势。消费者以不到一半的价格便能购买到配置丰富、品质优良的法系车型。除了凡尔赛C5 X,神龙汽车旗下的天逸、408X508L等车型也都秉持同样的定价策略,使得国内消费者能够以更具竞争力的价格享受到世界级的汽车品质。

 

回顾神龙汽车的历史,从第一辆神龙富康到如今的各款法系车,已有超过650万的消费者见证了神龙汽车32年的发展历程。在这32年中,东风雪铁龙与东风标致所代表的法系车以其独具魅力的设计和精湛的工艺,赢得了消费者的高度认可。无论是外观设计的创新性,还是车辆内在的工艺精湛,法系车的每一款车型都被誉为良心车,成为了行业内的标杆。

 

为了让消费者更加直观地感受神龙造的魅力,神龙汽车还通过此次直播活动,带领更多人走进全球新一代标杆工厂,近距离了解每一款法系车背后的生产工艺与质量保障。活动现场展示了多款热门车型,如敞篷凡尔赛、408X家轿以及旗舰SUV等。神龙汽车的jia工匠们,将通过发动机、变速箱、底盘、悬挂系统、车身结构以及内饰用料等方面的全面解读,让消费者深刻了解法系车的非凡实力与高品质保障。

 

神龙汽车通过这次活动展示了其全球领先的生产工艺和严格的质量控制体系。每一辆车的制造过程中,都融入了无数工匠的心血与智慧。从冲压到焊接,从质检到总装,神龙汽车在每一个环节都力求完美,致力于为全球消费者提供高品质、高性能的法系车。这些精细的工艺和严格的标准正是神龙造全球销量的背后动力,也让法系车成为了消费者心目中的良心车

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